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变速箱检测与调整



一、变速箱齿轮油(DEXRON II ATF)
1.每隔15000公里,必更换变速箱齿轮油.(齿轮部分为3公升、齿轮与冷却器共计8公升)。
2.检查油量的工作,必须在平地上进行。将变速杆排入“P”档,发动发动机使其到达工作
温度,在怠速状况检查量油尺的油面高度。
3.齿轮油的油面高度,应在“MAX”(上限)和“MIN”(下限)之间,上下限的油量有0.4公
升(0.42QTS)。

 

二、变速连杆的调整
1.排档杆调整。将排档杆排入“N”(空档)位置,从选择档位的连杆上,放松连接轴调整销。
在确认变速箱的排档也在空档位置后,再调整连接轴的适当位
置,并加以稳固即可。
2.排档导线调整。将排档杆排入“P”(驻车档)位置,放松导线的固定螺帽。在变速箱部份,
也确认在“P”(驻车档)后,以88-106磅·英寸,扭紧导线固定螺帽。
节气门导线调整
节气门导线的调整,必须确定在怠速位置后,依据间隙规格调整导线螺帽。
节气门导线之活动间隙:0 .25 - 0.75mm(0.10- 0.30英寸)
导线套管与封口间隙距离:45mm(1.77英寸)
其他所有车种:44mm(1.73英寸)
四、强迫降档位置调整
放松固定螺帽和强迫降档位置螺丝,压下加速踏板到变速箱有压力反应的位置,再调整强降档
螺丝到这个接触点位置即可。
 
五、空档安全开关   
空档安全开关与排档杆、继电器相连接、如有动作不准确情况,则须调整排档杆;若没动作
反应,则须检查继电器。
路试 (ROAD TEST)
1.在进行路试前,必须确认变速箱齿轮油和连杆的调整,均是在正确的状况。
2.换档的速度规格参考表
节气门全开(强迫降档已作用)
1档升2档                           37MPH
2档升3档  			   64MPH
3档升4档 			   76MPH
4档降3档 (节气门全关)  	   26MPH
3档降2档  			   58MPH
2档降1档 			   31MPH
3.由上列之参考表中,可藉以判断离合器或制动器有无打滑现象。
4.除了车速参考表之外,尚可依发动机转速判断。其转速与换档点如下
换档状况                                 
325E 和 528E
节气门全开时                    发动机转速(rpm)
1档升2档                         3370 - 3950
2档升3档  			  4000 - 4320
3档升4档   			  3740 - 3980
强迫降档已作用
1档升2档   			  4410 - 4910
2档升3档   			  4510 - 4810
4档降3档  			  立即反应
3档降2档 			  3030 - 325
2档降1档  			  2550 - 2790
手动降档
4-3档   			  立即反应
3-2档  			            2890 - 3230
2-1档   			  2020 - 2500
524TD
节气门全开时
1档升2档    			  3350 - 3830
2档升3档  			  3890 - 4180
3档升4档  			  3630 - 3820
强迫降档已作用
1档升2档 			  4330 - 4780
2档升3档 			  4350 - 4620
4档降3档  			   立即反应
3档降2档 			  3000 - 3130
2档降1档  			  2700 - 2890
手动降档
4-3档 				  立即反应
3-2档  			          2510 - 2810
2-1档  			          990 - 1190
535i,635CSI和735i\节气门全开时
1档升2档   		         4140 - 4790
2档升3档   			  4960 - 534
3档升4档  			  4580 - 4880
强迫降档已作用
1档升2档   			  5430 - 5970
2档升3档  			  5570 - 5930
4档降3档  			 立即反应
3档降2档  			  3690 - 3940
2档降1档  			  2920 - 3290
手动降档
4-3档  			           立即反应
3-2档 				   3620 - 4030
2-1档 				   2570 - 3040
六、失速测试(STALL TEST)
1.发动机和变速箱均需在工作温度时,才能进行此项测试。
2.接上发动机转速表以备测试。
3.发动发动机,拉起手刹车,并踏住刹车。
4.将变速杆排入“D”档,踏油门加速至全开(极速)位置。立即观查转速表之指示,是否符
合规格,每次测试不可超过10秒。
5.失速测试规格如下:
车  种                              转数(rpm)
325E 和 528E 		          1900 - 2050
524TD   			   2280 - 2490
535i, 635CSI 和 735i    	   1970 - 2120
“EH”系列  			   1980 - 2140
七、油压测试(HYDRAULIC PRESSURE)
1.放松节气门连杆上的变速箱强迫降档导线。
2.安装油压测试表。
3.发动发动机保持怠速在1200-1500rpm之间,并观查油压之压力,是否符合规定。若有必要,
可再测试加速的油压。
4.油压规格:
325E、524TD、528E系列
项 目              怠速                    节气门全开
                   lbf/in2(kg/cm2             lbf/in2(kg/cm2
“D”档           85-107(6-7.5)          141-156(9.9-10.9) 
“R”档           156-185(11-13)         141-156(9.9-10.9)
 535i、 635CSI、735i系列
  项 目              怠速                    节气门全开
“D”档          85-107(6-7.5)            132-146 (7.9-10.2)
“R”档          215-245(15-17)          245-276(17-19)
5.测试“R”(倒档)油压时,必须将后轮顶住,以护安全。
八、电路系统测试
使用BOSCH (AEGS)测试器进行下列各项测试。
1.警示灯测试(WARNING LIGHT TEST)
将点火开关“ON”,此时仪表板上的警示灯应亮着,否则灯泡或线路不良。发动发动机运转后,
警示灯应立即熄灭,否则须检测5/19与35电线间电压应在10V以上,如电压正常,则需检查
电磁阀。若有“TD”信号来自控制元件时,检测电源至控制元件间。若无“TI”信号来自控
制元件,则检测排档控制电磁阀。
2.电磁阀测试(SOLENOID VALVES)
 检测1-2档及3-4档电磁阀:
(1)测量电线1及16号接脚,其欧姆值应为25-46欧姆。若欧姆值正常则电磁阀不良,否
则电线至电磁阀间线路不良。
(2)2-3档电磁阀,则测量1号和25号接脚,电阻值亦应为25-46欧姆,若电阻值正常,
则表示电磁阀不良,必须更换。检测锁定变换离合器电磁开关:
测量5/19和1/25线路间电阻,其欧姆值应为25-46欧姆。若欧姆值正常则电磁开关不良,
否则电线至开关间线路不良。检测压力调节器:
测量1和22号线路间电阻,其欧姆值应为1.8-4.6欧姆。若欧姆值正常,则表示调节器不良,
否则电线至调节器间不良
3. 程式开关测试(MODE POSITION SWITCH)
每次测试过程开启程式开关至S2,开关中磁铁将使程式开关归位至“E”。检测电线6及14号
间电阻值,当开关分别於“S”“3”“2”或“1”档位时,均应为无穷大,而“E”档位则为
0欧姆。否则为电线不良。
发动发动机,测量黑色与棕色电线间直流电压,电压应至少8V,否则电线不良。
开启点火开关至“ON”,且将程式开关由“S1”转其他各档位,测量不列电线间电压,其值应
在10V以上,否则电线或程式开关不良:
         档位                      电线
        “1”                   19, 18号
        “2”                   19, 28号
        “3”                   19, 29号
        “D”                   19, 30号
        “N”                   19, 4号
4.强迫降档开关测试(KICKDOWN SWITCH)
使用欧姆表测量电线19及20号间电阻,当加速踏板在怠速时电阻值应为无穷大,加速踏板踩到
底时应为0欧姆,否则电线或开关不良。
5.信号输送器电阻测试(PULSE TRANSMITTER)
使用欧姆表测量电线8及27号间电阻,其值应为800-1600欧姆,否则电线或信号输送器不良。
6.动态测试(DYNAMIC SCOPE TEST)
利用顶车机顶高车辆,使后轮离地,且能轻易转动。发动发动机,排档至“D”档。示波器导
线接於电线8及27号间。踩下加速踏板,至车速25MPH。示波器上所有正弦波应均比0-10大,否
则电线或信号输送器不良。

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